精密管为什么要做打眼处理

　　精密管最明显的特征就是兼顾，耐用，有着很好的耐磨性，和防腐蚀性，在很多的场合或者是领域用到。有的时候处于某种特殊的目的，精密管都会进行打眼，他的用途是比较齐全的，那么为什么要这样做呢?我们可以进行验证一下：

　　实验材料为某大型石油机械退火精密管余料，尺寸为60mm×60mm×125mm，晶粒度为ASTM4.0级，主要成分(wt%)为：0.333C，0.977Cr，2.45Ni，0.469Mo，0.0902V，0.212Si，0.559Mn，0.0054P，0.0015S。精密管试样奥氏体加热温度为880℃，保温2h油冷，淬火后试样分别进行560、590、620、650℃回火，保温2h水冷。依照GB/T2975在条钢的相应位置切取拉伸试样、冲击试样。按GB/T228标准进行拉伸试验;按GB/T229标准进行冲击试验。依照GB/T231-2012标准在DHB-3000型布氏硬度计上进行硬度测量，钢球直径10mm，压力29.4kN，保持荷载15s。金相试样经预磨、抛光、3%硝酸酒精溶液腐蚀10～15s后，在AE随着科学技术的发展，精密零件的清洗已变得越来越重要。对于那些复杂的形状，多孔质多槽部件，如齿轮，烧瓶，注射器，微型轴承，钟表零件用手工清洗，费时又费力。对于一些特殊的精密零件，如齿轮导弹惯性制导系统等组成，不允许沾染一点灰尘，且难以实现与手工清洗保洁标准。请帮助，如果

　　结果表明，精密管经880℃油淬560～650℃回火后的组织均为回火索氏体+片状或块状铁素体+碳化物;精密管在620℃回火后具有优良的强韧性匹配;560℃回火后，室温强度和布氏硬度达到******，冲击吸收能量测量则******，而650℃回火后则反之。随着回火温度升高，精密管的抗拉强度、屈服强度、硬度逐渐下降，冲击吸收能逐渐升高。综合考虑材料的强度与塑性，精密管经过560～650℃高温回火后，620℃为精密管作为矿用大直径特种钻具材料的******回火温度。精密管高温高压的相关性能的检验不只是这一种，其实还有很多种的，我们可以根据自身的情况进行合理的检测!

　　经过多次检测可以得出精密管有很强的延展性和相对的腐蚀性能，是值得耐用的良好的钢材，也是工程建设和管道建设密不可少的工具。